真空镀膜工艺中的底漆和面漆的性能及作用

镀膜车间

    真空电镀机是用于实现真空镀膜技术的设备，随着塑料装饰镀膜技术和塑料代金属制品的不断开发，真空镀膜技术在塑料制品上的应用也越来越多。真空镀膜的基本流程为基材前处理——涂底漆——真空镀膜——涂面漆，从流程可以看出，真空镀膜涂料对真空镀膜的影响非常大，其性能会直接影响制品的性能。下面，简单介绍一下底漆和面漆这两种真空镀膜涂料的性能及其作用。浅析磁控溅射镀膜设备镀膜优势
    1、底漆
    目前，绝大多数的塑料尤其是块状工程塑料，在真空镀膜前，都是需要涂装底料的。为何要涂装底漆？底涂预处理可以有助于提高真空镀膜层的附着力、平整度等性能。底漆介于基材和真空镀膜之间，具有以下作用：①封闭基材表面，避免真空镀膜时，基材中的易挥发物质逸出，影响膜层质量；②塑料的表面比较粗糙，涂了底漆，可以使塑料表面变得光滑平整；③可加强薄膜的阻隔性；④真空镀膜时，可以获得更厚的镀层，展现更高的反射效果和力学特性；⑤对于一些塑料表面附着能力低的，如PP塑料，可以提高附着力；⑥对于一些耐热性较差的基材，底漆可以起到热缓冲作用，保护基材免遭热致形变。
    为了满足基材和真空镀膜两者的要求，底漆需要有如下性能：①与两者均匀良好的粘附性；②具有良好的流平性；③底漆中不含有易挥发物质；④具有一定的耐热性；⑤对于一些柔性的基材，底漆要具有足够的柔韧性。
    2、面漆
    面漆的作用就是保护镀层。其主要性能包括：①对镀层要有较高的附着力；②具有足够的耐磨性；③具有较高的阻隔性；④不能含有腐蚀镀膜的杂质；⑤对于一些高亮度的镀层，面漆也要有较高的透明性和表面光泽。
    对于一些耐腐蚀性好、硬度高的镀层，如镀膜材料为铬、不锈钢等时，真空镀膜不需要面漆。
    以上就是镀膜工艺中底漆和面漆的作用及性能。